Como o processo de tratamento da superfície afeta a resistência à corrosão dos parafusos da cabeça do hexagon?

O processo de tratamento da superfície tem um impacto significativo na resistência à corrosão de Parafusos Hexágon , principalmente para impedir que os parafusos corrobem ou enferrujassem devido a reações químicas, umidade, sal e outros fatores no ambiente de uso. Diferentes processos de tratamento de superfície terão efeitos diferentes na resistência à corrosão dos parafusos. A seguir, é apresentada uma análise detalhada de como vários processos comuns de tratamento de superfície afetam a resistência à corrosão dos parafusos da cabeça hexágona:

1. Eletroplatação (como revestimento de zinco, níquel)
Galvanização: O zinco eletroplatante é um processo comum de anticorrosão para os parafusos da cabeça hexagonal, especialmente adequados para ocasiões expostas a ambientes úmidos ou corrosivos. O revestimento de zinco pode efetivamente impedir que o corpo do parafuso entre em contato com o ambiente externo, evitando assim a oxidação de materiais à base de ferro. A galvanização a quente tem uma melhor resistência à corrosão do que o zinco eletroplatada e é adequada para ambientes mais graves, como ambientes marinhos ou químicos.

Níquel eletroplinado: níquel eletroplatado também é um método de tratamento de superfície comumente usado. A camada de níquel pode fornecer forte resistência à corrosão, especialmente em ambientes ácidos ou alcalinos. O revestimento de níquel tem alta dureza e também pode melhorar efetivamente a resistência ao desgaste do parafuso. Além disso, o revestimento de níquel tem boa resistência ao calor e é adequado para ambientes de alta temperatura.

2. Galvanização a quente
A galvanização a quente é feita imercando o parafuso da cabeça do hexagon no zinco derretido para formar uma camada de composto de metal com a superfície do parafuso. Esse processo fornece uma camada anticorrosão mais espessa e mais forte que o eletrogalvanização. O efeito anticorrosão da galvanização a quente geralmente dura muitos anos e é particularmente adequado para uso ao ar livre ou em ambientes agressivos (como a beira-mar e ambientes com umidade pesada).

3. Óxido preto
Oxidação preta é um processo que forma um filme de óxido preto protetor na superfície do parafuso através de uma reação química. Embora esse método de tratamento possa fornecer alguma proteção contra anticorrosão, seu efeito não é tão forte quanto métodos como galvanização ou revestimento de níquel. A camada de óxido preto tem uma certa resistência à umidade e gases levemente corrosivos, mas requer proteção adicional de revestimento em ambientes altamente corrosivos.

Adequado para os parafusos da cabeça hexagona usados ​​em ambientes de baixo corrosivo, especialmente quando usados ​​em ambientes fechados, ele pode fornecer proteção suficiente.

4. Pulverização por alumínio
A pulverização de alumínio é pulverizar em pó de alumínio na superfície do parafuso da cabeça do hexagon para formar uma camada de alumínio para evitar a corrosão. A formação da camada de alumínio possui boa resistência à corrosão, especialmente adequada para ambientes marinhos ou aplicações com fortes reações químicas. O alumínio possui capacidade antioxidante natural, que pode efetivamente impedir que o substrato metálico oxidante e ferrugem.

5. Coating de cerâmica
O revestimento de cerâmica é um processo anticorrosão relativamente alto que pode formar uma camada protetora de cerâmica sólida na superfície do parafuso da cabeça do hexagon. Esse revestimento possui resistência à corrosão extremamente alta e é particularmente adequada para uso em ambientes químicos extremos, como ácidos fortes e alcalses fortes. O revestimento cerâmico também pode fornecer resistência adicional ao desgaste e prolongar a vida útil do parafuso.

6. Combinação de tratamento térmico e revestimento
Em algumas aplicações exigentes, os parafusos da cabeça hexagonal passarão por uma combinação de tratamento térmico (como endurecimento) e revestimento de superfície (como revestimento de níquel, revestimento de zinco). Tratamento térmico para melhorar a dureza e a resistência do parafuso e, em seguida, o revestimento para fornecer proteção contra corrosão, essa combinação de processos pode melhorar efetivamente o desempenho do parafuso em ambientes de alta carga, alta temperatura e corrosivo.

7. Material de aço inoxidável
O aço inoxidável em si tem uma resistência à corrosão extremamente forte, especialmente em ambientes agressivos, como resistência a alta temperatura, resistência ao ácido e álcalis. Ao escolher o aço inoxidável para fazer parafusos de cabeça hexágono, embora não seja necessário tratamento de superfície adicional, algum tratamento de superfície adicional (como passivação) ainda pode melhorar a resistência à corrosão de parafusos de aço inoxidável, especialmente em ambientes extremos (como plantas químicas, ambientes marinhos, etc.).

8. revestimento em pó
O revestimento em pó é aplicado à superfície dos parafusos da cabeça do hexagon por pulverização eletrostática e depois aquecida e curada para formar um revestimento duro. O revestimento em pó possui boa resistência à corrosão e resistência climática e é adequada para alguns ambientes externos severos, como construção, máquinas e outras aplicações. O revestimento também tem um bom efeito estético.

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O revestimento de polímeros (como poliuretano, revestimento de politetrafluoroetileno) pode fornecer forte resistência química e efetivamente impedir que os parafusos da cabeça hexagona entrem em contato com substâncias corrosivas. É particularmente adequado para uso em ambientes altamente corrosivos (como petroquímicos, processamento de alimentos e outros campos).

O processo de tratamento da superfície dos parafusos da cabeça hexagonal afeta diretamente sua resistência à corrosão, e diferentes métodos de tratamento fornecem diferentes efeitos da anticorrosão. Ao selecionar o processo de tratamento da superfície, as condições ambientais nas quais os parafusos são usados ​​devem ser considerados, como umidade, sal, acidez e álcalis e temperatura. Tratamentos de superfície comuns, como revestimento de zinco, revestimento de níquel e galvanização a quente, fornecem proteção de corrosão sólida para os parafusos da cabeça hexágono, enquanto alguns tratamentos de ponta, como revestimento de cerâmica e pulverização de alumínio, são adequados para ambientes extremos. Certifique -se de escolher o processo de tratamento da superfície certo pode não apenas melhorar a durabilidade dos parafusos, mas também prolongar significativamente sua vida útil e reduzir custos de manutenção e reposição.