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A sequência de aperto e o método de aperto de Corrigir parafusos e parafusos de flange Tenha um impacto crucial no desempenho de vedação das conexões de flange. Se a sequência ou método de aperto for inadequado, pode levar a estresse desigual na superfície do flange, compressão irregular da junta e até vazamento. A seguir, é apresentada uma análise e sugestões detalhadas:
1. A importância de apertar a sequência
A sequência de aperto determina se a distribuição de tensão na superfície do flange é uniforme. Se a sequência de aperto não for razoável, poderão ocorrer os seguintes problemas:
Deformação da superfície do flange: o estresse excessivo nas áreas locais causa deformação ou deformação do flange.
Compactação irregular de junta: as juntas em algumas áreas podem ser super-comprovadas, enquanto outras áreas são sub-comprovadas, reduzindo assim o desempenho de vedação.
Maior risco de vazamento: devido à distribuição desigual de tensão, as conexões do flange são mais propensas a vazamentos em condições de trabalho.
Sequência de aperto recomendado
Método cruzado: Esta é a sequência de aperto mais comum, especialmente para flanges redondos. A partir do centro do flange, aperte os parafusos em uma direção diagonal para garantir que a superfície do flange seja uniformemente estressada. Por exemplo, para um flange com 8 parafusos, você pode apertar na seguinte ordem: 1 → 5 → 3 → 7 → 2 → 6 → 4 → 8.
Aperto gradual em etapas: o aperto geralmente é concluído em três etapas:
Aperto preliminar (atingindo 30% a 50% do torque alvo): verifique se todos os parafusos estão em contato uniformemente com a superfície do flange.
Aperto intermediário (atingindo 70% -80% do torque alvo): equilibre ainda mais a distribuição do estresse.
Aperto final (atingindo 100% do torque alvo): verifique se a superfície do flange está completamente em contato e a junta é comprimida uniformemente.
2. Influência do método de aperto
A escolha do método de aperto afeta diretamente o tamanho e a uniformidade da pré -carga, que por sua vez afeta o desempenho de vedação. A seguir, são apresentados métodos de aperto comum e suas características:
(1) Chave de torque manual apertando
Vantagens: Operação simples de baixo custo, adequado para flanges pequenos e médios.
Desvantagens: dependente da experiência e nível técnico do operador, propenso a pré -carga inconsistente devido ao erro humano.
Sugestões de melhoria: use uma chave de torque de alta precisão com exibição de valor de torque e opere estritamente de acordo com o valor de torque especificado.
(2) aperto do tensionador hidráulico
Vantagens: fornece pré -carga precisa, adequada para alta pressão, alta temperatura ou ocasiões críticas.
Desvantagens: equipamentos caros, operação complicada, principalmente adequada para flanges grandes.
Cenários de aplicação: usinas nucleares, petroquímicos e outros campos com requisitos extremamente altos para o desempenho de vedação.
(3) Chave hidráulica multi-síncrona
Vantagens: apertando vários parafusos ao mesmo tempo para garantir força uniforme na superfície do flange e reduzir o risco de deformação.
Desvantagens: alto custo do equipamento e exige que uma equipe profissional opere.
Cenários de aplicação: grandes flanges de tubulação ou condições de pressão ultra-alta.
(4) aperto de chave de impacto
Vantagens: alta eficiência e adequada para instalação rápida.
Desvantagens: Difícil de controlar a força de pré -carga, que pode facilmente levar a estresse desigual na superfície do flange.
Notas: Somente adequado para ocasiões com baixos requisitos para o desempenho de vedação, e são necessárias inspeções e ajustes subsequentes.
3. Relação entre juntas e aperto
O tipo de junta e o material também têm um impacto importante na sequência e método de aperto:
Juntas macias (como juntas de borracha): fácil de comprimir, com requisitos baixos para apertar a força, mas é necessário evitar a pré -carga excessiva para causar danos à junta.
Juntas duras (como juntas de ferida em espiral de metal): requerem uma força de pré -carga mais alta e a compressão uniforme deve ser garantida durante o aperto.
Juntas não metálicas (como juntas de grafite): são muito sensíveis à sequência e método de aperto e são propensas a vazamentos devido à força desigual.
4. Influência do ambiente de trabalho
Diferentes ambientes de trabalho apresentam requisitos adicionais para a sequência e método de aperto:
Ambiente de alta temperatura: a expansão térmica pode fazer com que os parafusos se soltem, portanto, é necessária uma força inicial de pré-carga mais alta e é necessária reinspeção regular.
Ambiente de baixa temperatura: o efeito de encolhimento a frio pode fazer com que o espaço da superfície do flange aumente e é necessário selecionar um material de junta adequado e otimizar a sequência de aperto.
Ambiente de vibração: são necessários dispositivos anti-alojamento (como arruelas de mola ou porcas de trava) após o aperto para impedir que os parafusos afrouxem.
Através de sequência e métodos de aperto científico, o desempenho de vedação das conexões de flange pode ser efetivamente melhorado, o risco de vazamento pode ser reduzido e a vida útil do equipamento pode ser estendida.
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