Sala 102, edifício 13, Área A, Parque Wanyang Zhongchuang, cidade de Ganyao, Condado de Jiashan, Zhejiang China.
É fundamental garantir a vedação de Parafusos do tubo de óleo Após a instalação, especialmente em ambientes de alta pressão ou alta temperatura. A vedação ruim pode causar vazamento, falha do sistema e até acidentes de segurança. Aqui estão alguns métodos e etapas para garantir a vedação dos parafusos do tubo de óleo após a instalação:
Escolha o material de vedação certo
O-rings e arruelas: O uso de materiais de vedação adequados, como anéis de vedação ou arruelas, em articulações parafusadas podem melhorar efetivamente a vedação. Esses materiais geralmente são feitos de borracha, fluororberber, politetrafluoroetileno (PTFE), etc., que podem suportar a corrosividade dos produtos a petróleo e as mudanças de temperatura.
Selantes: Para algumas aplicações especiais, o uso de selantes (como selantes líquidos) aplicado às roscas pode melhorar o efeito de vedação das juntas aparafusadas. Esse tipo de selante é geralmente usado em ambientes de alta pressão e pode preencher pequenas lacunas.
Materiais de alta temperatura: em ambientes de alta temperatura, é crucial escolher materiais de vedação resistentes a alta temperatura (como vedações de metal ou borracha de alta temperatura) para garantir que os materiais de vedação não fracassem devido à temperatura excessiva.
Verifique o torque correto dos parafusos
Controle de torque: Ao instalar os parafusos do tubo de óleo, uma chave de torque deve ser usada para garantir que a força de aperto dos parafusos atinja o valor de torque especificado. O excedente pode causar danos nos roscas, enquanto o excesso de alojamento pode causar pouca vedação.
Aperto progressivo: para sistemas de tubos de óleo com vários pontos de conexão, o aperto cruzado pode ser usado. Solte primeiro e depois aperte, aplique força uniformemente e aumente gradualmente a força para garantir que cada parafuso esteja sob pressão uniforme para evitar vazamentos causados pela força local desigual.
Fios limpos e superfícies de vedação
Trabalho de limpeza: Antes da instalação, as linhas e as superfícies de vedação dos parafusos do tubo de óleo devem ser limpas para remover quaisquer impurezas como óleo, poeira e lascas de metal. As impurezas podem afetar o ajuste do material de vedação e causar vedação ruim.
Remova os materiais de vedação envelhecidos: se os materiais de vedação usados anteriormente forem envelhecidos ou danificados, eles deverão ser completamente removidos para evitar afetar o efeito dos novos materiais de vedação.
Use o tipo de fio certo
Projeto de linha de vedação: selecione o tipo de rosca direita (como rosca cônica, rosca plana, etc.) para aumentar o efeito de vedação. As roscas cônicas (como roscas NPT) são frequentemente usadas em sistemas de tubos de óleo para proporcionar melhor vedação, porque podem se auto-serem se auto-serem através da forma do próprio fio.
Tratamento da superfície: A superfície da rosca deve ser tratada adequadamente, como polimento ou revestimento, para garantir a precisão da conexão rosqueada para aumentar o efeito de vedação do material de vedação.
Use parafusos de tubo de óleo de alta qualidade
Qualidade do parafuso: Escolha parafusos de tubo de óleo de alta qualidade que atendam aos padrões e evite o uso de parafusos inferiores. Os parafusos de alta qualidade podem fornecer melhor acabamento superficial e precisão dimensional para garantir o desempenho de vedação.
Resistência à corrosão e resistência à pressão: De acordo com as propriedades do óleo e o ambiente de trabalho do sistema de tubulação, escolha materiais para parafusos resistentes à corrosão e resistentes à pressão, como aço inoxidável, aço de liga, etc.
Verifique a integridade dos parafusos e peças de conexão
Inspeção do parafuso: Antes da instalação, verifique se os parafusos do tubo de óleo têm rachaduras, deformação, ferrugem e outros problemas. Os parafusos danificados não podem ser usados para instalação para evitar afetar a vedação.
Inspeção da superfície da conexão: Verifique se a superfície de contato das peças de conexão do tubo de óleo é plana e se existem defeitos. As superfícies desiguais de conexão podem fazer com que o material de vedação não se encaixe firmemente, resultando em vazamento.
Teste de pressão e detecção de vazamento
Teste de aperto do ar: Após a instalação, um teste de pressão (como teste de tensão do ar ou teste de pressão da água) deve ser realizado para verificar se há vazamento na conexão do tubo de óleo. Durante o teste, aumente gradualmente a pressão para a pressão de trabalho do sistema para garantir que não haja vazamento na conexão do parafuso.
Detecção de vazamentos: Use fluido de detecção de vazamento de óleo ou detector de vazamento eletrônico para detectar o sistema de tubo de óleo, especialmente em ambientes de alta pressão, para garantir que não haja pequenos vazamentos.
Inspeção e manutenção regulares
Inspeção regular: mesmo que a vedação seja garantida após a instalação, os parafusos do tubo de óleo precisam ser verificados regularmente. Especialmente em ambientes de trabalho de alta temperatura, alta pressão e vibração frequentes, os parafusos podem se soltar ou ser danificados, resultando em vedação reduzida.
Manutenção e substituição: se o selo do parafuso falhar ou vazar, os parafusos e os materiais de vedação devem ser substituídos imediatamente e outros componentes do sistema de tubos de óleo devem ser verificados para garantir a segurança e a estabilidade do sistema.
Use ferramentas de instalação profissional
Ferramentas profissionais: o uso de ferramentas profissionais, como chaves de torque, ferramentas de aplicação de selantes, ferramentas de corte de roscas etc. podem garantir a precisão e a qualidade da instalação do parafuso de tubo de óleo, melhorando assim o efeito de vedação.
Operadores de trem: verifique se os instaladores entendem o processo de instalação correto e os requisitos de vedação para evitar problemas de vedação causados pela operação inadequada.
Garantir a vedação dos parafusos do tubo de óleo após a instalação envolve vários links, como seleção de material de vedação correta, processo de instalação do parafuso, controle de torque, tratamento de superfície de vedação e teste de pressão. Através desses métodos e etapas, o desempenho de vedação dos parafusos de tubo de óleo pode ser efetivamente melhorado, e o vazamento do sistema de tubos de óleo pode ser evitado, garantindo assim a estabilidade, a segurança e a confiabilidade operacional a longo prazo do sistema.
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