Ao instalar parafusos e parafusos de flange, como garantir a vedação da superfície do flange e a confiabilidade da conexão?

Ao instalar Corrigir parafusos e parafusos de flange , é crucial garantir a vedação da superfície do flange e a confiabilidade da conexão, especialmente em ambientes de alta pressão, alta temperatura ou corrosivo. A seguir, são apresentadas etapas e precauções detalhadas para ajudá -lo a atingir esse objetivo durante a instalação:

1. Preparação
1.1 Verifique a superfície do flange e os parafusos
Inspeção da superfície do flange: verifique se a superfície do flange está lisa, livre de arranhões, ferrugem e matéria estranha. Se a superfície do flange estiver danificada (como poços, deformação etc.), ela precisa ser reparada ou substituída.
Inspeção do parafuso: verifique se os parafusos e porcas estão danificados, enferrujados ou deformados e verifique se eles atendem aos requisitos de projeto (como material, especificações, grau de força etc.).
1.2 Escolha a junta certa
Escolha o material certo da junta (como junta de grafite, junta de ferida em espiral de metal, junta de borracha, etc.) de acordo com as condições de trabalho (pressão, temperatura, propriedades médias).
Verifique se o tamanho da junta corresponde ao flange e evite usar juntas pequenas ou muito grandes.
1.3 Limpe a superfície do flange e os parafusos
Use um detergente ou solvente para remover óleo, poeira ou outras impurezas na superfície do flange e nos parafusos.
Se houver sujeira teimosa na superfície do flange, você poderá usar uma lixa fina para polir suavemente, mas evite o desgaste excessivo que afete a vedação.
2. Processo de instalação
2.1 Flange central
Verifique se os dois flanges estão alinhados para evitar desalinhamento. Se os orifícios do flange não estiverem alinhados, a instalação forçada causará força desigual nos parafusos e afetará a vedação.
Antes da instalação, a posição do flange pode ser fixada temporariamente com um pino de cavilha.
2.2 Instalando a junta
Coloque a junta corretamente entre os flanges, garantindo que esteja centralizada e não torcida.
Evite mover ou danificar a junta durante a instalação.
2.3 Sequência de pré-aperto do parafuso
Aperto cruzado-simétrico: aperte os parafusos passo a passo de uma maneira "cruzada-simétrica" ​​para garantir uma força uniforme. Por exemplo, para um flange com 4 parafusos, aperte na ordem de 1 → 3 → 2 → 4; Para um flange de vários orifícios, aperte do centro para o exterior em sequência.
Aperto encenado: geralmente dividido em três a quatro estágios:

Etapa 1: Aperte todos os parafusos manualmente para garantir a compressão inicial da junta.
Segundo estágio: aperte com uma chave de torque com 50% do valor do torque alvo.
Terceira etapa: atinge 75% do valor do torque alvo.
Etapa final: atinja 100% do valor do torque alvo e novamente.
2.4 Controle de torque
Use uma chave de torque para controlar com precisão o torque de aperto dos parafusos para evitar o excesso de força ou o excesso de alojamento.
O valor do torque alvo deve ser calculado com base nas especificações do parafusos, materiais, tipo de junta e condições de trabalho. Você pode consultar a tabela de torque fornecida pelo fabricante ou padrões relevantes (como asme B16.5).
3. Teste de vedação
3.1 Teste de pressão
Após a instalação, execute um teste de pressão (como um teste de pressão da água ou teste de tensão do ar) para garantir que a conexão do flange esteja livre de vazamentos.
A pressão do teste é geralmente 1,5 vezes a pressão de trabalho e é observada por um período de tempo para ver se há algum vazamento.
3.2 Verifique a frouxidão do parafuso
Após o teste de pressão, verifique novamente o valor do torque dos parafusos para garantir que não haja afrouxamento devido a vibração ou expansão térmica.
4. Precauções
4.1 Influência do ambiente de trabalho
Mudança de temperatura: em ambientes de alta ou baixa temperatura, flanges e parafusos podem produzir alterações de tensão devido à expansão e contração térmica, e uma certa quantidade de espaço de compensação precisa ser reservada.
VIBRAÇÃO: Se houver vibração durante a operação do equipamento, é recomendável usar dispositivos anti-alojamento (como arruelas de mola, porcas duplas ou cola de rosca).
4.2 Compatibilidade do material
Certifique -se de que os materiais de flanges, parafusos e juntas sejam quimicamente compatíveis para evitar a falha devido à corrosão eletroquímica.
4.3 Manutenção regular
Verifique regularmente a vedação das conexões do flange e o aperto dos parafusos, especialmente em operação de longo prazo ou condições de trabalho severas.
Se os parafusos forem soltos ou as juntas forem envelhecidas, elas devem ser substituídas no tempo.
5. Problemas e soluções comuns
Vazamento de conexão do flange
Os parafusos não são apertados uniformemente, as juntas são danificadas ou selecionadas indevidamente
Relembrando os parafusos em ordem e substitua as juntas apropriadas
Quebra de parafuso
Exceleção ou fadiga material
Recalcule o valor do torque e escolha parafusos de alta resistência
Deformação da extrusão de junta
A pressão é muito alta ou a espessura da junta é insuficiente
Substitua as juntas mais grossas ou mais resistentes à pressão

As etapas e precauções acima podem garantir efetivamente a vedação da superfície do flange e a confiabilidade da conexão.