Como posso verificar os parafusos da cabeça do hexagon quanto à corrosão, desgaste da linha e frouxidão para garantir que eles sempre funcionem de maneira confiável?

Verificando a corrosão, desgaste e frouxidão de Parafusos Hexágon é a chave para garantir sua operação estável a longo prazo. Os parafusos da cabeça hexágono podem ser afetados por fatores ambientais (como umidade, sal, alterações de temperatura etc.) durante o uso a longo prazo, resultando em corrosão, desgaste da linha ou afrouxamento, o que, por sua vez, afeta a segurança e a confiabilidade da conexão.

A corrosão é um dos problemas mais comuns dos parafusos de cabeça hexagonal em uso, especialmente em ambientes úmidos, corrosivos de gás ou salbado. A corrosão não apenas reduz a força do parafuso, mas também afeta a malha de seus fios, resultando em afrouxamento ou falha.
Primeiro verifique a superfície externa do parafuso da cabeça do hexágono, especialmente a parte rosqueada e a cabeça do parafuso. A superfície do parafuso corroída geralmente possui ferrugem vermelha (para substratos de ferro) ou pó branco (para materiais como ligas de alumínio). Para parafusos de aço inoxidável, manchas ou descoloração podem aparecer na superfície.
Verifique a superfície do parafuso para descascar, rachaduras, poros ou outros danos. A corrosão pode fazer com que o metal caia da superfície do parafuso, formando rachaduras, reduzindo ainda mais a força do parafuso.
As peças em que os parafusos se conectam aos acessórios são particularmente suscetíveis à corrosão. Verifique se há corrosão perto dos pontos de conexão. Essas áreas são frequentemente negligenciadas, mas a corrosão afetará diretamente a força da conexão.
Use reagentes especiais de corrosão (como o método do teste de umidade) ou o método de imersão para verificar a corrosão oculta na superfície dos parafusos. Os reagentes podem ajudar a detectar alguma corrosão que não pode ser detectada pela inspeção da superfície.
Para parafusos hexagonais de cabeça usados ​​em ambientes especiais, os instrumentos de detecção de falhas de corrente ultrassônica ou de Foucault podem ser usados ​​para testes não destrutivos para detectar se há corrosão ou outros defeitos no interior.

Avalie regularmente as condições ambientais nas quais os parafusos são usados, como temperatura, umidade, concentração de sal, etc. especialmente em ambientes altamente corrosivos, como plantas marinhas ou químicas, a corrosão deve ser verificada com mais frequência.
O desgaste da linha fará com que a capacidade de travamento dos parafusos hexagonais da cabeça diminua e, em casos graves, causará falha de conexão ou decapagem parafusos. A verificação do desgaste da linha é outra parte importante para garantir que os parafusos estejam funcionando corretamente.
Inspecione visualmente a forma e a integridade dos threads para descobrir se há desgaste severo, deformação, decapagem ou falta. Se a forma da rosca for irregular ou o desgaste local for grave, significa que o parafuso perdeu seu desempenho de aperto original.
Toque suavemente a superfície da linha com os dedos para sentir se é suave e uniforme. Se houver protrusões ou depressões irregulares na superfície da linha, isso indica possível desgaste.
Você pode usar um medidor de rosca (como um medidor de plugue ou medidor de anel) para verificar a precisão do encadeamento. Se a rosca não puder passar o medidor suavemente, significa que a tolerância à rosca é muito grande ou foi usada, o que pode causar uma conexão solta.
Combine o parafuso com a porca ou orifício correspondente para verificar se pode ser apertado suavemente. Se você se sentir grudado ou muita resistência, pode ser que o fio seja usado ou danificado.
Verifique a capacidade de suportar a carga do parafuso através do teste de carga. Se a capacidade de carga do parafuso for significativamente reduzida, poderá ser causada pelo desgaste da linha. No momento, você pode considerar substituir o parafuso para evitar o uso adicional do parafuso severamente desgastado.
Se o parafuso estiver sob carga dinâmica por um longo tempo, o teste de fadiga poderá ser usado para simular o ambiente de uso e testar o desempenho da rosca sob carga cíclica.

Através desses métodos de inspeção e manutenção, a vida útil do parafuso da cabeça hexagonal pode ser efetivamente estendida para garantir sua estabilidade e segurança no trabalho. Na operação real, a frequência de inspeção e a estratégia de manutenção deve ser ajustada de acordo com o cenário de aplicação específico para garantir que o equipamento esteja sempre na melhor condição operacional.